بیلٹ کنویئر کے اہم آلات کیا ہیں؟

1. بیلٹ

بیلٹ کنویئر کی بیلٹ ایک اعلی طاقت والی ربڑ کی بیلٹ ہے جس میں اسٹیل وائر رسی کور ہے، جو اسٹیل وائر رسی کور اور ربڑ کے کور پر مشتمل ہے۔ سٹیل کی تار رسی کور اور استر کی تہہ کنکال کے طور پر کام کرتی ہے اور بیلٹ کی طولانی تناؤ کی طاقت کو بڑھاتی ہے۔ ربڑ کے کور میں اوپری اور نچلے کور ہوتے ہیں، جو کور کو مکینیکل نقصان سے بچانے اور پہننے کو کم کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
بیلٹ کنویرز کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والے کنکشن کے طریقوں میں گرم ٹیپ کنکشن، کولڈ ٹیپ کنکشن، اور مکینیکل ٹیپ کنکشن شامل ہیں۔

2. معاون آلہ:

سپورٹ ڈیوائس کا کام بیلٹ پر لدے ہوئے مواد کے وزن کو سہارا دینا، کنویئر بیلٹ کے ساگ کو محدود کرنا، اور اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ کنویئر بیلٹ بغیر کسی انحراف کے عام طور پر کام کرے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے معاون آلات میں رولر گروپس شامل ہوتے ہیں جو رولرس اور سپورٹ پر مشتمل ہوتے ہیں۔ ان کے مختلف استعمال کے مطابق، انہیں سپورٹ رولر گروپس، سینٹرنگ رولر گروپس، اور بفر رولر گروپس میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔

3. ڈرائیو ڈیوائس:

ڈرائیونگ ڈیوائس ایک ایسا آلہ ہے جو بیلٹ کی نقل و حرکت کو چلانے اور مواد کی نقل و حمل کو حاصل کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ ایک الیکٹرک موٹر، ​​ایک ریڈوسر، ایک کپلنگ، اور ایک ڈرائیونگ ڈرم پر مشتمل ہے۔ مائل بیلٹ کنویئر ایک اسٹاپ یا بریک سے بھی لیس ہوتا ہے تاکہ کنویئر بیلٹ کو الیکٹرک موٹر کے بند ہونے کے بعد اس کے اپنے وزن اور مادی کشش ثقل کے عمل کے تحت الٹی حرکت سے روکا جا سکے۔
بیلٹ کنویئر کا اصول ڈرائیونگ ڈرم اور کنویئر بیلٹ کے درمیان طاقت کی ترسیل اور بیلٹ کو حرکت دینے کے لیے رگڑ کی قوت پر انحصار کرتا ہے۔ بیلٹ کو ڈرائیو ڈرم پر پھسلنے سے روکنے کے لیے، کنویئر بیلٹ اور ڈرائیو ڈرم کے درمیان کافی رگڑ ہونا ضروری ہے۔

اگر کرشن فورس ناکافی ہے، تو کرشن فورس کو بڑھانے کے لیے درج ذیل طریقے استعمال کیے جا سکتے ہیں: 1) ابتدائی تناؤ میں اضافہ؛ 2) رگڑ کے گتانک میں اضافہ؛ 3) لپیٹ کے زاویہ میں اضافہ کریں۔

4. تناؤ کا آلہ:

ٹینشننگ ڈیوائس کا کام بیلٹ کو مناسب ابتدائی تناؤ فراہم کرنا ہے تاکہ بیلٹ اور ڈرائیونگ ڈرم کے درمیان ضروری رگڑ پیدا ہو، اور کرشن فورس کی ترسیل کے دوران پھسلنے سے روکا جا سکے۔ آپریشن کے دوران معاوضہ کی پٹی بڑھانا؛ پٹی کی نقل و حرکت کے دوران ہلنے اور رولرس کے درمیان جھکاؤ کو کم کریں۔ تناؤ کے آلات کی ساختی شکلوں میں بنیادی طور پر سرپل، ٹرالی، عمودی بھاری ہتھوڑا، اور ہائیڈرولک تناؤ کے آلات شامل ہیں۔
تناؤ کے آلے کی تنصیب کی پوزیشن عام طور پر نچلے بیلٹ کے تناؤ والے علاقوں میں منتخب کی جاتی ہے (مطلوبہ تناؤ کو کم کرنے کے لیے)۔ ٹینشننگ اسٹروک کنویئر کی لمبائی کے 1% اور 5% کے درمیان لیا جاتا ہے، افقی پہنچانے کے لیے کم از کم قدر اور مائل پہنچانے کے لیے زیادہ سے زیادہ قدر۔

5. لوڈنگ اور ان لوڈنگ ڈیوائسز:

لوڈنگ ڈیوائس کنویئر بیلٹ پر مواد کو یکساں طور پر لوڈ کرتی ہے، کھانا کھلانے کے دوران غیر مساوی قوت کی وجہ سے بیلٹ کو ہٹنے سے روکتی ہے۔ کنویئر بیلٹ پر مواد (بڑے بلاکس) کے اثر اور رگڑ کو جتنا ممکن ہو کم سے کم کریں۔ پٹی کی حرکت کی سمت کے ساتھ ساتھ مواد کو ایک مخصوص ابتدائی رفتار بنائیں تاکہ پٹی پر مواد کے پھسلنے کی وجہ سے ہونے والی رگڑ کو کم کیا جا سکے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے لوڈنگ آلات میں فنل، گائیڈ گرووز، اور گائیڈ پلیٹس شامل ہیں۔

6. صفائی اور بریک لگانے والا آلہ:

چپچپا اور گیلے مواد کو پہنچاتے وقت، کچھ مواد اتارنے کے بعد بھی بیلٹ کی کام کرنے والی سطح پر چپک جاتا ہے، تحریک مزاحمت کو بڑھاتا ہے اور جب یہ نچلے سپورٹ رولر گروپ سے گزرتا ہے تو بیلٹ کے پہننے کو تیز کرتا ہے۔ اتارنے کے بعد پٹی کی سطح پر لگے ہوئے مواد کو ہٹانے کے لیے، ان لوڈنگ ڈرم کے قریب اسپرنگ کلینر نصب کیا جاتا ہے۔

 

اسپرنگ کلینر ربڑ کے سکریپر کو کنویئر بیلٹ اور جھاڑو والے مواد سے مضبوطی سے منسلک رکھنے کے لیے بہار کی لچک کا استعمال کرتا ہے۔ نم اور چپچپا مواد کے لیے، گھومنے والا برش بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ برش سخت برسلز یا ربڑ سے بنا ہوتا ہے، اور اسے آخری ڈرم کے ذریعے گھمایا جاتا ہے۔