ہمیں کیوں منتخب کریں؟

 

بھرپور تجربہ:Sunrise(Tianjin) Packaging Machinery CO., LTD، 2008 میں قائم کیا گیا تھا (اس سے پہلے بیجنگ Sunrise Packing Machinery Co.,LTD ہے) اور 17 سال قبل قائم ہونے کے بعد سے پیکجنگ کے بعد کے آلات اور متعلقہ مواد کی تیاری اور فروخت کے لیے پرعزم ہے۔
 

متنوع مصنوعات کی اقسام:Sunrise(Tianjin) Packaging Machinery CO., LTD مندرجہ ذیل مصنوعات کی تحقیق اور ترقی میں پیشہ ور ہے: پلاسٹک سگ ماہی مشین، گرمی سکڑنے والی پیکیجنگ مشین، بیلر، سگ ماہی اور کاٹنے والی مشین، لیبلر، کتاب تقسیم کرنے والی مشین، آٹو وزنی مشین، خودکار پیکنگ مشین ، پیکنگ مشین، بیلٹ کنویئر، ایس ایس سٹیل کنویئر، سٹیکر، خودکار پیکیجنگ لائن، سکڑ فلم اور دیگر متعلقہ لوازمات۔
 

اپنی مرضی کے مطابق خدمات:ہم گاہکوں کے مختلف سامان اور خالی جگہوں کے مطابق پیکیجنگ کا سامان اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں، مصنوعات کی پیکیجنگ کو خود بخود پیداوار میں بنا سکتے ہیں۔ پیداوار سے پہلے، ہم تکنیکی رہنمائی فراہم کریں گے اور مشین کو ڈیبگ کرنے میں مدد کریں گے۔
 

اعلی معیار:پروڈکشن پریکٹس کے کئی سالوں میں سائٹ پر عملی ایپلی کیشن کے تجربے کی دولت جمع ہوئی ہے، یہ کسٹمر سروس کی بنیاد رکھتا ہے۔ بہترین پروڈکٹ کا معیار اور بروقت کامل بعد از فروخت سروس سسٹم صارفین کی زیادہ سے زیادہ تعریفیں جیت رہا ہے، اور ایک طویل عرصے سے قائم ہے۔ گاہکوں کے ساتھ مدتی مستحکم تعاون پر مبنی تعلقات۔

 

بیلٹ کنویئر کیا ہے؟

 

 

بیلٹ کنویئر مکینیکل آلات ہیں جو مواد کی نقل و حمل کے لیے مسلسل چلنے والے کنویئر بیلٹس کو استعمال کرتے ہیں۔ یہ بنیادی طور پر ڈرائیونگ ڈیوائس، کنویئر بیلٹ، رولر، ٹینشننگ ڈیوائس، ری ڈائریکشن ڈیوائس اور فریم پر مشتمل ہے۔ ڈرائیونگ ڈیوائس کنویئر بیلٹ کو حرکت دینے کے لیے چلاتی ہے، اور مواد کو کنویئر بیلٹ پر رکھا جاتا ہے اور کنویئر بیلٹ کے حرکت کرنے کے ساتھ ہی مخصوص جگہ پر لے جایا جاتا ہے۔

 

بیلٹ کنویئر کے اجزاء

 

بیلٹ کنویئر سسٹم میں ہیڈ گھرنی، ٹیل پللی، آئیڈلر رولرس، بیلٹ اور فریم ہوتا ہے۔
 

سر گھرنی
سر گھرنی کو ایکچیویٹر اور الیکٹرک موٹر کے ساتھ جوڑا جاتا ہے۔ یہ کنویئر کو چلاتا ہے، کھینچنے والی قوت کے طور پر کام کرتا ہے۔ ہیڈ گھرنی اس مقام پر واقع ہے جہاں کنویئر آف لوڈ ہوتا ہے، جسے بیلٹ کنویئر کے ڈسچارج اینڈ کے نام سے جانا جاتا ہے۔ چونکہ یہ پورے نظام کو چلاتا ہے، اس لیے اکثر اس کی بیرونی سطح کو ڈھکنے والی کھردری جیکٹ کے ساتھ اس کی پٹی کا کرشن بڑھانا ضروری ہوتا ہے۔ جیکٹ کو لیگنگ کہا جاتا ہے۔
سر گھرنی کا عام طور پر تمام پلیوں کا سب سے بڑا قطر ہوتا ہے۔ بعض اوقات ایک سسٹم میں ایک سے زیادہ پلیاں ہوسکتی ہیں جو ڈرائیو پللی کے طور پر کام کرتی ہیں۔ خارج ہونے والے سرے پر گھرنی، ایک ڈرائیو رولر ہے جس کا عام طور پر سب سے بڑا قطر ہوتا ہے، اور اس کی شناخت ہیڈ گھرنی کے طور پر کی جائے گی۔
 

واپسی یا دم گھرنی
یہ بیلٹ کنویئر کے لوڈنگ اینڈ پر واقع ہے۔ بعض اوقات یہ ایک بازو کی شکل کے ساتھ آتا ہے جس سے بیلٹ کو سپورٹ ممبروں کے لیے ایک طرف چھوڑ کر صاف کیا جاتا ہے۔
ایک سادہ بیلٹ کنویئر سیٹ اپ میں، ٹیل پللی کو گائیڈز پر لگایا جائے گا جو عام طور پر بیلٹ کے تناؤ کی اجازت دینے کے لیے سلاٹ کیے جاتے ہیں۔ دوسرے بیلٹ پہنچانے والے نظاموں میں، بیلٹ کی کشیدگی کو دوسرے رولر پر چھوڑ دیا جاتا ہے جسے ٹیک اپ رولر کہتے ہیں۔
 

آئیڈلر رولر
یہ بیلٹ کی لمبائی کے ساتھ بیلٹ اور بوجھ کو سہارا دینے، جھلنے کو روکنے، بیلٹ کو سیدھ میں لانے اور کیری بیک کو صاف کرنے کے لیے استعمال کیے گئے رولر ہیں (مٹیریل بیلٹ پر چپکا ہوا ہے)۔
آئیڈلر رولرس یا تو مندرجہ بالا سبھی یا ان میں سے کوئی ایک بھی کر سکتے ہیں، لیکن کسی بھی جگہ پر، وہ ہمیشہ بیلٹ کے لیے معاونت کا کام کریں گے۔
 

بیکاروں کو تنگ کرنا
ٹرافنگ آئیڈلرز کے پاس ایک کنفیگریشن میں تین آئیڈلر رولر سیٹ اپ ہوں گے جو بیلٹ کی "گرت" بناتا ہے۔ وہ اس طرف واقع ہیں جو بیلٹ کنویئر پر بوجھ اٹھاتی ہے۔ مرکز میں آئیڈلر کو ٹھیک کیا گیا ہے، جس کے سروں پر دو کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ یہ اس لیے ہے کہ گرت کا زاویہ اور گہرائی مختلف ہو سکتی ہے۔
یہ آئیڈلرز، جب ملازمت پر ہوں گے، سپلاج کو کم کریں گے اور بیلٹ کنویئر کی لمبائی کے ساتھ مسلسل کراس سیکشنل ایریا کو برقرار رکھیں گے۔ مستقل کراس سیکشنل ایریا کو برقرار رکھنا استحکام کے لیے اہم ہے۔
 

ربڑ ڈسک idler
اس آئیڈر میں ربڑ کی ڈسکیں رولر کے محور کے ساتھ طے شدہ فاصلے پر رکھی گئی ہیں۔ انتہائی سروں پر، رولرس بہت قریب ہوتے ہیں تاکہ وہ بیلٹ کے کنارے کو سہارا دے سکیں، جو پھٹنے کا خطرہ ہے۔ اسپیسڈ آؤٹ ڈسکیں کسی بھی منسلک کیری بیک/بچے ہوئے مواد کو توڑ دے گی اور بیلٹ کے نچلے حصے میں مواد کی تعمیر کو کم کر دے گی۔ یہ غلط ٹریکنگ کی ایک عام وجہ ہے (جب بیلٹ سسٹم کے ایک طرف شفٹ ہوجاتا ہے اور غلط ترتیب کا سبب بنتا ہے)۔
 

سکرو idler رولر
بعض اوقات ڈسکیں سکرو کی طرح ہیلیکل ہوتی ہیں اور آئیڈلر کو ربڑ اسکرو آئیڈلر رولر کہا جائے گا۔ فنکشن وہی رہے گا۔ سکرو آئیڈلر رولر کی ایک مثال ذیل میں دی گئی ہے۔
اسکرو آئیڈلر کو ربڑ کے ہیلکس سے بھی بنایا جا سکتا ہے۔ اسکرو آئیڈلرز سب سے زیادہ عام ہیں جہاں ایک سکریپر جو کیری بیک کرتا ہے ممکن نہیں ہوگا، خاص طور پر موبائل بیلٹ کنویئرز پر۔
 

ٹرینر بیکار
ٹرینر آئیڈلرز بیلٹ کو سیدھا چلاتے رہتے ہیں۔ یہ غلط ٹریکنگ کے خلاف کام کرتا ہے۔ یہ ایک مرکزی محور کے ذریعہ حاصل ہوتا ہے جو بیلٹ کو ایک طرف بڑھنے پر رولر کو واپس مرکز کی طرف موڑ دیتا ہے۔ اس میں بیلٹ کے لیے گائیڈ کے طور پر کام کرنے کے لیے دو گائیڈ رولرس بھی شامل ہیں۔
 

کنویئر بیلٹ
بیلٹ کنویئر قائم کرنے میں، بیلٹ شاید سب سے زیادہ پیچیدہ ہے۔ تناؤ اور مضبوطی اہم ہے کیونکہ بیلٹ مواد کو لوڈ کرنے اور لے جانے کے دوران بہت زیادہ سزا لیتی ہے۔
 

کنویئر فریم
فریم، لوڈنگ، آپریشن کی اونچائی، اور احاطہ کیے جانے والے فاصلے پر منحصر ہے، مختلف ہوں گے۔ وہ ایک سادہ سیٹ اپ میں آ سکتے ہیں جس کی نمائندگی کینٹیلیور کے ذریعے کی جا سکتی ہے۔ وہ بڑے بوجھ کے معاملے میں ٹرس بھی ہوسکتے ہیں۔ ایلومینیم کے اخراج کو بھی سادہ اور ہلکے وزن کے کاموں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

 

بیلٹ کنویئر کی اقسام
 

ماڈیولر بیلٹ کنویئر
ماڈیولر بیلٹ کنویئر ایک ورسٹائل سسٹم ہے جو سپروکیٹس سے چلتا ہے، جس میں سنگل یا ایک سے زیادہ بیلٹ ہوتے ہیں۔ یہ بیلٹ سیدھی رفتار کو برقرار رکھتے ہیں، جس سے صنعت کی متنوع ضروریات کو پورا کرنے کے لیے لمبائی اور چوڑائی میں موافقت کی پیشکش ہوتی ہے۔

 

ٹیلیسکوپک بیلٹ کنویئر
ٹیلیسکوپک بیلٹ کنویرز قابل توسیع لمبائی کے ساتھ محفوظ اور موثر لوڈنگ اور ان لوڈنگ کی سہولت فراہم کرتے ہیں۔ لاجسٹکس، بندرگاہوں، اسٹیشنوں، ہوائی اڈوں اور گوداموں میں وسیع پیمانے پر ملازم، وہ پوسٹ، گھریلو آلات، خوراک، تمباکو، اور ہلکی مینوفیکچرنگ تک پھیلی ہوئی صنعتوں کی خدمت کرتے ہیں۔

 

سیدھے بیلٹ کنویئر
فلیٹ PVC/PVK بیلٹ پر مشتمل، سیدھا بیلٹ کنویئر پہنچانے کے عمل میں ایک اہم منتقلی جزو کے طور پر کام کرتا ہے۔ یہ بلک کارگو اور سنگل پیس اشیاء جیسے کارٹن اور پیکیجنگ بیگ کی ایک وسیع صف کو ایڈجسٹ کرتا ہے، خاص طور پر کم وزن والے۔

 

وکر بیلٹ کنویئر
فلیٹ PVC/PU/PVK مٹیریل سے بنایا گیا، کریو بیلٹ کنویئر پہنچانے والی لائن کے اندر موڑ کو سہولت فراہم کرنے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ 45 ڈگری، 90 ڈگری، 180 ڈگری، یا حسب ضرورت ڈگری کے زاویوں پر موڑ لگانے کے قابل، یہ خوراک، تمباکو، ادویات، پرنٹنگ، ایکسپریس، اور لاجسٹکس کی صنعتوں میں وسیع اطلاق تلاش کرتا ہے۔

 

بیلٹ کنویرز کے فوائد کیا ہیں؟

بیلٹ کنویرز کو مختلف صنعتوں میں چھوٹے یا طویل فاصلے پر سامان اور مواد کی نقل و حمل کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ بیلٹ کنویرز کے کچھ اہم فوائد میں شامل ہیں:

 
 

کارکردگی

بیلٹ کنویرز بڑی مقدار میں سامان یا مواد کو طویل فاصلے پر منتقل کرنے میں کارآمد ہیں۔ وہ مواد کی ایک وسیع رینج کو سنبھال سکتے ہیں، بشمول بلک مواد، چھوٹی اشیاء، اور فاسد شکل والی اشیاء۔

 
 

استعداد

بیلٹ کنویئرز کا استعمال مختلف قسم کے مواد، جیسے اناج، کوئلہ، ایسک، ریت، بجری اور بہت کچھ لے جانے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔ انہیں مختلف بیلٹ کی اقسام، رفتار اور ترتیب کے ساتھ مخصوص مواد کو سنبھالنے کی ضروریات کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔

 
 

حفاظت

بیلٹ کنویرز عام طور پر مواد کو سنبھالنے والے آلات کی دیگر اقسام جیسے فورک لفٹ یا دستی نقل و حمل کے طریقوں سے زیادہ محفوظ ہوتے ہیں۔ وہ دستی ہینڈلنگ سے وابستہ چوٹوں کے خطرے کو کم کرنے میں مدد کرتے ہیں اور مواد کی نقل و حمل کا ایک کنٹرول شدہ اور مستقل طریقہ فراہم کرتے ہیں۔

 
 

کم کی بحالی

بیلٹ کنویرز کو دوسرے قسم کے پہنچانے والے نظاموں کے مقابلے نسبتاً کم دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔ معمول کی دیکھ بھال کے کام جیسے بیلٹ کی صفائی اور معائنہ کنویئر سسٹم کے ہموار آپریشن کو یقینی بنانے میں مدد کر سکتے ہیں۔

 
 

مؤثر لاگت

بیلٹ کنویئرز مواد کی ہینڈلنگ کے لیے ایک سرمایہ کاری مؤثر حل ہیں، خاص طور پر طویل فاصلے پر مواد کی بڑی مقدار کو لے جانے کے لیے۔ نقل و حمل کے دیگر طریقوں کے مقابلے ان کے آپریٹنگ اخراجات کم ہیں اور مجموعی آپریشنل کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد کر سکتے ہیں۔

 
 

آٹومیشن

بیلٹ کنویئرز کو آسانی سے آٹومیشن سسٹم کے ساتھ مربوط کیا جا سکتا ہے تاکہ موثر مواد کو سنبھالنے کے عمل کو تخلیق کیا جا سکے۔ وہ مواد کے بہاؤ کو بہتر بنانے اور پیداواری صلاحیت کو بڑھانے کے لیے سینسر، کنٹرولرز اور دیگر آٹومیشن ٹیکنالوجیز سے لیس ہو سکتے ہیں۔

 
 

خلائی بچت

بیلٹ کنویئرز کو تنگ جگہوں میں فٹ کرنے کے لیے ڈیزائن کیا جا سکتا ہے اور رکاوٹوں کے گرد گھومنے پھرنے کے لیے ترتیب دیا جا سکتا ہے، جس سے وہ مختلف قسم کی صنعتی ترتیبات کے لیے موزوں ہو جائیں جہاں جگہ محدود ہو۔

 
 

ماحولیاتی فوائد

بیلٹ کنویئرز توانائی کے قابل ہیں اور نقل و حمل کے دیگر طریقوں کے مقابلے میں جو فوسل ایندھن پر انحصار کرتے ہیں مواد کو سنبھالنے کے کاموں کے کاربن فوٹ پرنٹ کو کم کرنے میں مدد کر سکتے ہیں۔

 

Power Belt Conveyors

 

بیلٹ کنویئر ایپلی کیشنز

کنویئر سسٹم بہت سی صنعتوں میں کام کر رہے ہیں، بشمول ہوائی سفر، کان کنی، مینوفیکچرنگ، فارماسیوٹیکل، فوڈ پروسیسنگ اور بہت کچھ۔


ہوائی اڈے پر، بیلٹ کنویئر مسافروں کے سامان کو مؤثر طریقے سے پروسیس کرنے، ترتیب دینے، لوڈ کرنے اور اتارنے کا بہترین طریقہ ہے۔ سامان کا کیروسل صنعتی بیلٹ کنویئرز کا ایک عملی استعمال ہے جس کا سامنا زیادہ تر لوگ زندگی میں کرتے ہیں — سامان کو ایک محفوظ جگہ پر بیلٹ پر لادا جاتا ہے اور پھر تیزی سے ٹرمینل تک پہنچایا جاتا ہے جہاں مسافروں کو رسائی حاصل ہوتی ہے۔ بیلٹ لوڈنگ ایریا سے مسلسل گزرتی ہے اور موثر ڈیلیوری کے لیے سامان کے دوبارہ دعویٰ کرنے والے علاقے میں واپس گردش کرتی ہے۔


دواسازی کی صنعت کے لیے، بیلٹ کنویئر سسٹم گتے کے ڈبوں یا تالووں کو پیکیجنگ اور تقسیم سے پہلے اور بعد میں طبی سامان سے بھرا ہوا ٹرانسپورٹ کرتا ہے۔ مینوفیکچرنگ اور کان کنی میں، بہت زیادہ مواد سرنگوں کے ذریعے، سڑکوں کے ساتھ اور بیلٹ کنویرز پر کھڑی ڈھلوانوں کے ذریعے منتقل کیا جاتا ہے۔ ان صنعتوں میں بیلٹ کنویئر سسٹم کے لیے پائیدار بیلٹنگ میٹریل اور سپورٹ رولرز کا اچھا استعمال ضروری ہے۔


فوڈ پروسیسنگ کے لیے، مصنوعات بیلٹ کنویئر پر اپنے لائف سائیکل سے گزرتی ہیں۔ آئٹمز کو پھیلایا جا سکتا ہے، اسٹیمپڈ، رولڈ، گلیزڈ، فرائی، سلائس اور پاوڈر کیا جا سکتا ہے — یہ سب بیلٹ پر رول کرتے وقت۔ افرادی قوت کے گھنٹوں کے بارے میں سوچیں جو بصورت دیگر اس عمل کے ہر حصے کے ذریعے ہر کھانے کی اشیاء کو لانے میں صرف کیا جائے گا۔ بیلٹ کنویئرز کے ساتھ، سامان شروع سے آخر تک بڑی مقدار میں منتقل ہوتا ہے جبکہ اب بھی یکساں اعلیٰ معیار کو برقرار رکھتا ہے۔


ہر صنعت کی اپنی مخصوص خصوصیات اور بیلٹ کنویئر کی قسم کے لیے تقاضے ہوتے ہیں جو وہ استعمال کرتے ہیں۔ شپ یارڈز اور پاور پلانٹس سے لے کر بیکریوں اور آئس کریم پلانٹس تک، بیلٹ کنویئر اپنی سادگی اور قابل اعتمادی کی وجہ سے جانے والی افادیت ہے۔

 

بیلٹ کنویئر کی مؤثر دیکھ بھال کے لیے 7 اقدامات

 

 

خود معائنہ کے عمل کو باقاعدگی سے بڑھانا اور غیر متوقع مرمت کی تیاری زیادہ سے زیادہ پیداواری صلاحیت اور بیلٹ کنویرز کی بھروسے کو یقینی بنانے کے لیے ضروری ہے۔ کنویئر کی دیکھ بھال کو ہموار کرنے اور نئی بیلٹ کی تنصیب کی ضرورت کو کم کرنے کے لیے یہاں سات اقدامات ہیں:
 

مخصوص ضروریات کو سمجھیں۔
سہولت کے مینیجرز کو دیکھ بھال کے پروگراموں اور معائنہ کے پروٹوکول کو تیار کرنے سے پہلے اپنے اداروں کی منفرد دیکھ بھال کی ضروریات کو سمجھنا چاہیے۔ فوڈ پروسیسنگ پلانٹ بیلٹ کنویئر کے لیے احتیاطی دیکھ بھال کا طریقہ شیشے کے مینوفیکچرنگ پلانٹ سے مختلف ہے۔
 

ایک منصوبہ تیار کریں۔
ایک اچھی طرح سے تعمیر شدہ دیکھ بھال کے منصوبے میں سامان کے معائنے کے طریقہ کار کا خاکہ ہونا چاہیے، دیکھ بھال کی روک تھام کے تقاضوں کی شناخت، اور دیکھ بھال کے مسائل کے پیدا ہوتے ہی ان کو حل کرنے کے لیے اقدامات کا واضح مجموعہ ہونا چاہیے۔
 

صفائی کو نافذ کریں۔
گیلی صفائی کے منظرناموں کے لیے منظور شدہ واش-ڈاؤن کلیننگ کیمیکلز کا استعمال کریں، جبکہ صرف ڈرائی کلین ماحول میں سطحوں کو صاف کرنے کے لیے خشک بھاپ کے حل کے فوائد کو تلاش کریں۔
 

نقصان کی نگرانی کریں۔
تکنیکی ماہرین کو تربیت دیں کہ وہ کنویئر بیلٹ کو نقصان کے نشانات جیسے تاروں، فریز، ڈھیلے ٹکڑوں، یا بیلٹ اور اجزاء پر عام ٹوٹ پھوٹ کے لیے احتیاط سے معائنہ کریں۔ یہ اشارے فوری مرمت یا تبدیلی کی ضرورت کا اشارہ دیتے ہیں۔
 

ٹریکنگ کو یقینی بنائیں
اس بات کی توثیق کریں کہ ٹیکنیشن درست تناؤ کے ساتھ بیلٹ لگاتے ہیں اور بیلٹ کنویئر کے ارد گرد ملبے سے پاک ماحول کو برقرار رکھتے ہیں۔ مزید نقصان کو روکنے کے لیے کسی بھی ٹریکنگ یا سیدھ کے مسائل کو فوری طور پر حل کریں۔
 

انوینٹری کو برقرار رکھیں
ضروری اسپیئر پارٹس جیسے اسپراکٹس، ڈرائیوز، کلیٹس، موٹرز، اور دیگر اہم اجزاء کو ذخیرہ کرکے ڈاؤن ٹائم کو کم سے کم کریں جنہیں فوری طور پر تبدیل کرنا مشکل ہے۔
 

زندگی کی مدت کو ٹریک کریں۔
کنویئر بیلٹس کی عمر کی نگرانی بلڈنگ آپریشنز اور سہولت مینیجرز کو ایک تزویراتی متبادل شیڈول وضع کرنے کے قابل بناتی ہے۔ سبزیوں کے پروسیسنگ پلانٹ میں بیلٹس کو روزانہ تبدیل کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے، جب کہ ڈسٹری بیوشن سینٹر میں موجود بیلٹ پانچ سال تک چل سکتے ہیں۔

 

 
بیلٹ کنویئر پر کام کرتے وقت کچھ نکات کیا ہیں؟
 

اپنے آپ کو پوزیشن میں رکھیں تاکہ آپ کو کنویئر سے نیچے جانے والی اشیاء کا نشانہ نہ لگے۔

 

اس بات کو یقینی بنائیں کہ جب آپ آپریٹنگ کنٹرولز پر ہوں تو آپ کنویئر سسٹم کو دیکھ سکتے ہیں۔

 

اس بات کو یقینی بنائیں کہ گارڈز ڈرائیو سسٹم کے تمام متحرک حصوں اور ان تمام زونز میں موجود ہیں جہاں خطرات جیسے ان رننگ نپ، ڈرائنگ ان، ٹریپنگ اور کرشنگ، رگڑ جلنا یا رگڑنا موجود ہیں (بشمول اوپر، اطراف اور نیچے کنویئر)۔

 

کنویئر سسٹم اور فکسڈ اشیاء کے درمیان تمام پنچ پوائنٹس کی حفاظت کریں۔

 

نچلی سطح کے کنویئرز اور ان جگہوں کے ارد گرد گارڈریل تلاش کریں جہاں کنویرز فرش/چھت سے گزرتے ہیں۔

 

آپریٹر کے قریب اور کنویئر کی لمبائی کے ساتھ تقریباً 30 میٹر (100 فٹ) کے فاصلے پر (یا قریب) ایمرجنسی اسٹاپ کٹ آف سوئچز تلاش کریں۔

 

 

 
ہماری فیکٹری
 

Sunrise(Tianjin) Packaging Machinery CO., LTD، 2008 میں قائم کیا گیا تھا (اس سے پہلے بیجنگ Sunrise Packing Machinery Co.,LTD ہے) اور 17 سال قبل قائم ہونے کے بعد سے پیکجنگ کے بعد کے آلات اور متعلقہ مواد کی تیاری اور فروخت کے لیے پرعزم ہے۔ بہترین مصنوعات کا معیار اور بروقت کامل بعد از فروخت سروس سسٹم صارفین کی زیادہ سے زیادہ تعریفیں جیت رہا ہے، اور صارفین کے ساتھ ایک طویل مدتی مستحکم تعاون پر مبنی رشتہ قائم کر رہا ہے۔

 

productcate-1-1

 
ویڈیو
 

 

 
کمپنی کا سرٹیفکیٹ
 

 

ہائی ٹیک انٹرپرائز سرٹیفکیٹ، یوٹیلیٹی ماڈل پیٹنٹ سرٹیفکیٹ*3،کمپیوٹر سافٹ ویئر کاپی رائٹ رجسٹریشن سرٹیفکیٹ*4

 

productcate-1-1

 

 
عمومی سوالات
 
 

سوال: بیلٹ کنویرز کو کس چیز سے لیس کیا جانا چاہئے؟

A: بیلٹ کنویئر سسٹم کو ایک قابل سماعت انتباہی سگنل سے لیس کیا جانا چاہئے جو بیلٹ کنویئر کو شروع کرنے سے پہلے فوری طور پر بجایا جائے۔ اگر آپریٹر کا اسٹیشن دور دراز کے مقام پر ہے، تو موٹر یا انجن کو روکنے کے لیے اسی طرح کے انتظامات موٹر یا انجن کے مقام پر فراہم کیے جائیں گے۔

سوال: بیلٹ کنویئر کو کتنی بار سروس کرنا چاہئے؟

A: ہفتہ وار یا ماہانہ بنیادوں پر، دیکھ بھال کے کاموں میں بیلٹ کنویئر کے عام مسائل جیسے بیلٹ کی غلط ٹریکنگ، بیلٹ سلپیج، اور میٹریل کیری بیک کو روکنے پر توجہ مرکوز کرنی چاہیے۔

سوال: بیلٹ کنویرز کے لیے کون سی موٹر ترجیح دی جاتی ہے؟

A: AC انڈکشن موٹرز بیلٹ کنویئر سسٹمز کے لیے مثالی ہیں جو ایک سمت میں مسلسل کام کرتے ہیں۔ بیلٹ کنویئر سسٹم کے لیے جہاں بوجھ کو جگہ پر رکھنا ضروری ہے یا عمودی ایپلی کیشنز کے لیے، وہاں پاور آف ایکٹیویٹڈ برقی مقناطیسی بریک کے ساتھ AC موٹرز کی ایک وسیع رینج موجود ہے۔

سوال: بیلٹ کنویئر بیلٹ کو کیا کنٹرول کرتا ہے؟

A: بیلٹ کنویئر کنٹرول سسٹم صنعتی مشینری کا ایک ٹکڑا ہے جو بیلٹ بیلٹ کنویئر کی رفتار اور حرکت کو کنٹرول کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ عام طور پر الیکٹریکل موٹر، ​​پلیاں، اور رولرز، یا بعض اوقات ایک گیئر باکس پر مشتمل ہوتا ہے، جو بیلٹ کنویئر سے منسلک ہوتا ہے تاکہ اس کی رفتار اور سمت کو ایڈجسٹ کیا جا سکے۔

سوال: بیلٹ کنویرز کے خطرات کیا ہیں؟

A: بیلٹ کنویئر پر یا اس کے قریب کام کرنے سے بہت سے خطرات وابستہ ہیں، بشمول: گھومنے والے پرزے یا پنچ پوائنٹس گھسیٹ سکتے ہیں، کچل سکتے ہیں یا الجھ سکتے ہیں۔ قید یا جمع کرنے والے علاقے (ایک مقررہ چیز اور حرکت کرنے والے کے درمیان کا علاقہ) کتر یا کچل سکتا ہے۔ وہ حصے جو پھسلتے ہیں یا بدلتے ہیں (نیچے دبائیں) کچل سکتے ہیں یا کتر سکتے ہیں۔

سوال: بیلٹ کنویرز کتنی دیر تک چلتے ہیں؟

A: بیلٹ کنویئر بیلٹ کی عمر استعمال، دیکھ بھال اور ماحول کی بنیاد پر مختلف ہوتی ہے۔ مناسب دیکھ بھال کے ساتھ، وہ مواد اور کام کے بوجھ جیسے عوامل پر منحصر ہے، 2 سے 20 سال تک رہ سکتے ہیں۔

سوال: بیلٹ کنویئر کے لیے دیکھ بھال کی چیک لسٹ کیا ہے؟

A: خراب یا ٹوٹے ہوئے حصوں کی جانچ کریں۔ کسی بھی ساختی نقصان، ملبے کے جمع ہونے، موٹر وغیرہ کے لیے رولر چیک کریں۔ ربڑ بیلٹ کنویئر بیلٹ کی غلط ترتیب کے لیے چیک کریں۔ ربڑ بیلٹ کنویئر بیلٹ اور جوڑوں کو چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کوئی غیر معمولی چھلکا یا نقصان تو نہیں ہے۔

سوال: بیلٹ کنویر کے لئے حفاظتی آلہ کیا ہے؟

A: ہنگامی شٹ آف بٹن یا پل ڈوری خطرناک حالات میں فوری ردعمل کے لیے ضروری ہیں۔ یہ کنٹرول بیلٹ کنویئر کو فوری طور پر بند کرنے کی اجازت دیتے ہیں، اس طرح حادثات کے خطرے کو کم کرتے ہیں اور حفاظت میں اضافہ کرتے ہیں۔ ہنگامی کنٹرول تک فوری اور بلا روک ٹوک رسائی مؤثر ہنگامی ردعمل کے لیے ضروری ہے۔

سوال: بیلٹ کنویرز کے ساتھ کام کرتے وقت آپ کو کیا کرنا یاد رکھنا چاہیے؟

A: بیلٹ کنویرز ڈھیلے کپڑے یا لمبے بالوں کو پکڑ سکتے ہیں، جس کے نتیجے میں شدید چوٹیں آتی ہیں۔ یقینی بنائیں کہ لمبے بال پیچھے بندھے ہوئے ہیں یا ٹوپی کے نیچے ٹک گئے ہیں۔ کڑا، انگوٹھیاں، گھڑیاں یا دیگر زیورات نہ پہنیں۔ بیگی لباس پہننے سے بچیں؛ ٹائیوں کو ہٹا دیں یا انہیں اپنی قمیض میں ٹکائیں۔

سوال: آپ بیلٹ کنویئر کو کیسے صاف کرتے ہیں؟

A: کنویئر بیلٹ کو صاف کرنے کے لیے، آپ ایک خاص کثافت کا صابن استعمال کرتے ہیں یا اسے پانی سے پتلا کرتے ہیں۔ کیونکہ کام کرنے والے علاقوں کی صفائی، صفائی، اور جراثیم کشی کو یقینی بنانے کے لیے بار بار کیا جا سکتا ہے، مثال کے طور پر، اعلیٰ سطح کے کھانے کی حفاظت، خودکار پانی اور ڈٹرجنٹ مکسنگ سسٹم اکثر استعمال کیے جاتے ہیں۔

سوال: بیلٹ کنویئر کی بنیادی باتیں کیا ہیں؟

A: بیلٹ کنویئر سسٹم مکینیکل آلات کا مجموعہ ہیں جو مواد کو ایک مقام سے دوسرے مقام پر منتقل کرتے ہیں۔ وہ تعمیرات، مٹیریل ہینڈلنگ اور پیکیجنگ کی صنعتوں میں بہت مشہور ہیں۔ بیلٹ کنویئر سسٹم کا سب سے بڑا فائدہ ہر قسم کے بھاری مواد کو بڑی تعداد میں لے جانے کی صلاحیت ہے۔

سوال: بیلٹ کنویرز کہاں استعمال ہوتے ہیں؟

A: مینوفیکچرنگ میں بیلٹ کنویئر سسٹم کے استعمال میں کار مینوفیکچرنگ لائن، برقی سامان کے لیے پروڈکشن لائن، اور بیکڈ فوڈ کے لیے فوڈ پروڈکشن لائن شامل ہو سکتی ہے۔ اس ماحول میں بیلٹ کنویئر کا استعمال پروڈکٹ کو ایک پوائنٹ سے دوسرے مقام پر منتقل کرنا ہے۔

سوال: بیلٹ کنویرز کے لیے کیا اصول ہیں؟

A: کپڑوں، انگلیوں، بالوں اور جسم کے دیگر حصوں کو بیلٹ کنویئر سے دور رکھیں! کسی بھی وقت بیلٹ کنویئر پر چڑھنے، قدم، بیٹھنے یا سواری نہ کریں! بیلٹ کنویئر کو ڈیزائن کی حد سے باہر لوڈ نہ کریں! بیلٹ کنویئر گارڈز یا حفاظتی تقسیم کو نہ ہٹائیں یا تبدیل نہ کریں! تمام سٹاپ/اسٹارٹ کنٹرولز کے مقام اور فنکشن کو جانیں۔

سوال: بیلٹ کنویرز کتنے موثر ہیں؟

A: ایک حالیہ مطالعہ سے پتہ چلتا ہے کہ بیلٹ کنویئر متغیر مواد کے بہاؤ کی شرح کے ساتھ ایک عمل میں سسٹم کی کل توانائی کی کھپت کے تقریباً 90% کے لیے ذمہ دار ہے۔ اس کے مقابلے میں، سسٹم کی موٹر صرف 10 فیصد ہے۔ کنویئر بیلٹ کی کارکردگی کو بہتر بنانا آپ کو زیادہ توانائی بخش بنائے گا۔

سوال: بیلٹ کنویئر بیلٹ کیوں ناکام ہوتے ہیں؟

A: کنویئر بیلٹس صحیح طریقے سے کام کرنے کے لیے تناؤ کے عین توازن پر انحصار کرتے ہیں۔ اگر بہت زیادہ تناؤ ہو یا بہت کم ہو تو چیزیں خراب ہونے لگتی ہیں، اور بیلٹ پھسل سکتی ہے۔ خاص طور پر، اگر سر کی گھرنی ٹوٹ جاتی ہے یا ضرورت سے زیادہ پہنی جاتی ہے، تو بیلٹ کو ادھر ادھر پھسلنے سے روکنے کے لیے مزید تناؤ نہیں ہوگا۔

سوال: کون سی صنعت بیلٹ کنویرز استعمال کرتی ہے؟

A: بیلٹ کنویئر سسٹم مختلف صنعتوں میں ہر جگہ موجود ہیں، بشمول پیکیجنگ، آٹوموٹیو، خوراک، دواسازی، کیمیکل، کمپیوٹر، ایرو اسپیس، اور زرعی شعبے۔

سوال: بیلٹ کنویرز کو کس چیز سے لیس کیا جانا چاہئے؟

A: بیلٹ کنویئر سسٹم کو ایک قابل سماعت انتباہی سگنل سے لیس کیا جانا چاہئے جو بیلٹ کنویئر کو شروع کرنے سے پہلے فوری طور پر بجایا جائے۔ اگر آپریٹر کا اسٹیشن دور دراز کے مقام پر ہے، تو موٹر یا انجن کو روکنے کے لیے اسی طرح کے انتظامات موٹر یا انجن کے مقام پر فراہم کیے جائیں گے۔

سوال: بیلٹ کنویرز کے فوائد کیا ہیں؟

A: اور بیلٹ کنویرز آپ کے پروڈکشن کے اوقات کو کم کرنے میں مدد کرتے ہوئے فوری کام کرتے ہیں۔ جتنی تیزی سے آپ پروڈکٹس کو اسمبلی لائن سے نیچے لے جائیں گے، آپ کو لائٹس آن رکھنے میں اتنے ہی کم گھنٹے ہوں گے۔ بہت سی مختلف قسم کی صنعتوں میں، بیلٹ کنویئر مسلسل کارکردگی میں 15 فیصد اضافہ کرتے ہیں۔

سوال: بیلٹ کنویرز کتنی تیزی سے حرکت کرتے ہیں؟

A: ایک عام بیلٹ کنویئر بیلٹ تقریباً 300 فٹ فی منٹ سفر کرتی ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ بیلٹ پانچ فٹ فی سیکنڈ کی رفتار سے حرکت کر رہی ہے۔ لہذا، ایک حرکت پذیر بیلٹ کنویئر بیلٹ آپ کے ٹولز، آپ کے ڈھیلے فٹنگ کپڑے، آپ کے ہاتھ، یا آپ کے بازو کو پانچ فٹ تک ایک چٹکی بھر پوائنٹ میں کھینچ لے گا اس سے پہلے کہ آپ رد عمل ظاہر کر سکیں۔

سوال: بیلٹ کنویئر کے لیے دیکھ بھال کی چیک لسٹ کیا ہے؟

A: خراب یا ٹوٹے ہوئے حصوں کی جانچ کریں۔ کسی بھی ساختی نقصان، ملبے کے جمع ہونے، موٹر وغیرہ کے لیے رولرس چیک کریں۔ بیلٹ کنویئر بیلٹ کی غلط ترتیب کو چیک کریں۔ بیلٹ کنویئر بیلٹ اور جوڑوں کو چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کوئی غیر معمولی چھلکا یا نقصان تو نہیں ہے۔

ہم چین میں بیلٹ کنویئر مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک کے طور پر مشہور ہیں۔ اگر آپ چین میں تیار کردہ اپنی مرضی کے مطابق بیلٹ کنویئر خریدنے جا رہے ہیں، تو ہماری فیکٹری سے مزید معلومات حاصل کرنے میں خوش آمدید۔

انکوائری بھیجنے