کنویئر

کنویئر کی اقسام

بیلٹ کنویرز:
بیلٹ کنویئر کنویئر کی سب سے عام اور آسان ترین شکل ہیں اور ان کی رفتار متغیر ہو سکتی ہے۔ ان کے پاس ایک حرکت پذیر بیلٹ ہے جو اسٹیل کے فریم پر ٹکی ہوئی ہے جو بیلٹ اور مواد کو منتقل کرنے کی حمایت کرتی ہے۔ جن کے نیچے سپورٹنگ فریم ہوتا ہے انہیں سلائیڈنگ اسٹائل کہا جاتا ہے۔ جب بیلٹ کو قریب سے رکھے ہوئے رولرس سے سپورٹ کیا جاتا ہے، تو اسے رولر بیلٹ اسٹائل کہا جاتا ہے۔
 

کشش ثقل رولر کنویرز:
کشش ثقل رولر کنویرز میں برابر فاصلے والے رولرس کا ایک سیٹ ہوتا ہے جو ایک سائیڈ فریم سے جڑے ہوتے ہیں۔ رولرس کی پوزیشن نقل و حرکت کے لیے مواد رکھنے کے لیے ایک سطح فراہم کرتی ہے۔ اگر کشش ثقل رولر کنویئر کو جھکا یا کسی زاویے پر لگایا جاتا ہے، تو مواد کشش ثقل سے حرکت کرتا ہے۔ اگرچہ مختلف سائز کے ٹکڑوں کو کشش ثقل کے رولر کنویئر پر لوڈ کیا جا سکتا ہے، لیکن کارکنوں کو چھوٹے مواد میں چلنے والے بڑے مواد سے محتاط رہنے کی ضرورت ہے۔ کشش ثقل رولر کنویرز شپنگ کمپنیاں ٹرکوں کو لوڈ اور ان لوڈ کرنے کے لیے استعمال کرتی ہیں۔
 

چین کنویرز:
چین کنویرز میں زنجیروں کے دو یا کئی سیٹ ہوسکتے ہیں جو منتقل ہونے والی اشیاء کے نیچے سے رابطہ کرتے ہیں۔ مواد زنجیروں پر ٹک جاتا ہے جب وہ منتقل ہوتے ہیں۔ زنجیر سے چلنے والے کنویئر ان اشیاء کے لیے مثالی ہیں جن کی نیچے کی سطحیں ناہموار ہیں یا جو بہت بھاری ہیں۔ جن کا فریم بھاری ہوتا ہے وہ براہ راست ان پر پیلیٹ رکھ سکتے ہیں۔ آئٹمز چین کنویرز کی منتقلی کی وجہ سے، وہ بہت آہستہ چلتے ہیں۔
 

موٹرائزڈ رولر کنویرز:
موٹرائزڈ رولر کنویئر موٹرز کا استعمال کرتے ہیں، جو کنویئر فریم کے ساتھ رکھی جاتی ہیں، یکساں فاصلہ والے رولرس کو پاور کرنے کے لیے۔ ڈیزائن موٹرز کے اضافے کے ساتھ کشش ثقل کنویئر کی طرح ہے۔ موٹروں کی تعداد منتقل کیے جانے والے بوجھ اور نظام کے مجموعی ڈیزائن پر منحصر ہے۔ رولرس کے درمیان کنکشن ایک زنجیر یا بیلٹ ہو سکتا ہے.
 

سلیٹ کنویرز:
سلیٹ کنویرز کا ڈیزائن وہی ہوتا ہے جیسا کہ چین کنویرز کے ساتھ فلیٹ سلیٹ چین سے جڑے ہوتے ہیں۔ کچھ طریقوں سے، وہ بیلٹ کنویرز سے ملتے جلتے ہیں جس میں بیلٹ کی جگہ سلیٹ ہوتی ہے۔
سلیٹس کی سطح بہت ہموار ہوتی ہے جو منتقل ہونے والی اشیاء کو پہنچنے والے نقصان یا نقصان کو روکتی ہے، جو انہیں اسمبلی ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتی ہے۔ چونکہ سطح ہموار اور رکاوٹوں کے بغیر ہے، اس لیے روبوٹک آٹومیشن کا استعمال کرتے ہوئے سلیٹ کنویرز کو لوڈ اور اتارا جا سکتا ہے۔
 

اوور ہیڈ ٹرالی سسٹم:
اوور ہیڈ، ٹرالی ٹریک سسٹم دستی یا موٹر سے چل سکتا ہے۔ وہ ایک منسلک ٹریک یا "i" بیم کا استعمال کرتے ہیں اور فنشنگ آپریشنز، ڈرائینگ بوتھ، یا سپلائی اسمبلی لائنوں کے ذریعے حصوں کو منتقل کر سکتے ہیں۔
 

مونوریل کنویرز:
مونوریل پہنچانے کے نظام میں مواد کو منتقل کرنے کے لیے کیریئرز ہوتے ہیں اور یہ طویل فاصلے پر استعمال کے لیے مثالی ہیں۔ ریل عمارت کے ڈھانچے سے معطل ہیں اور نصب شدہ ریلوں کے اندر کنڈکٹر لائنوں سے سگنل لائنوں کے ذریعہ بجلی فراہم کی جاتی ہے۔ مونوریل کنویرز پروڈکشن ایریا کے اوپر کی جگہ کا استعمال کرتے ہیں۔
 

پاور اور مفت کنویرز:
بجلی اور مفت پہنچانے کے نظام کو پیداوار اور اسمبلی کے عمل کے ذریعے حصوں کو منتقل کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ جمع کی جانے والی اشیاء ورک سٹیشن سے ورک سٹیشن تک جاتی ہیں۔ وہ ہر اسٹیشن پر کام کرنے کے لیے رکتے ہیں اور پھر آگے بڑھتے ہیں۔ پاور اور فری سسٹم اوور ہیڈ پہنچانے والے نظام کی ایک خاص شکل ہیں۔
 

الٹے کنویئرز:
الٹے کنویئر فرش پر لگے ہوئے ہیں اور اسے پاور اور فری کنویئر کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ان کے پاس عام طور پر ایک ڈرائیو سسٹم ہوتا ہے جس میں بیلٹ یا چین شامل نہیں ہوتا ہے۔
 

پیٹرنسٹر کنویرز:
پیٹرنسٹر کنویرز ایک عمودی ترسیل کا نظام ہے جو ایک چین ڈرائیو سے منسلک مساوی فاصلہ والے لوڈ کیریئرز کا استعمال کرتا ہے، جو ایک مسلسل لوپ میں حرکت کرتا ہے۔ انہیں پلیٹ فارم کنویرز کے نام سے بھی جانا جاتا ہے۔
 

چوٹ کنویرز:
چوٹ کنویرز میں لکڑی، دھات یا پلاسٹک سے بنی ایک ہموار فلیٹ سطح ہوتی ہے جو فریم میں ایک زاویہ پر سیٹ ہوتی ہے، جو سیدھی، سرپل یا سرکلر ہو سکتی ہے۔ آئٹمز سطح سے نیچے پھسل گئے ہیں۔
 

سکرو کنویرز:
سکرو کنویئرز کا استعمال بڑے پیمانے پر مادوں کو منتقل کرنے کے لیے کیا جاتا ہے جیسے دانے دار مصنوعات، چپس اور ڈھیلے مواد۔ سکرو کنویئر کا مرکزی حصہ پائپ کے اندر شافٹ پر گھومتا ہوا ہیلیکائڈ ہے۔ سکرو کنویئرز کو اوجر، ہیلکس اور سرپل کنویرز کے نام سے جانا جاتا ہے۔ سکرو فلائٹس کے بلیڈ مواد کو اوپر کی طرف لے جانے کے لیے بنائے گئے ہیں۔
 

نیومیٹک کنویرز:
نیومیٹک کنویرز دباؤ والی گیس کا استعمال کرتے ہوئے بڑے پیمانے پر مواد کی نقل و حمل کرتے ہیں جو مواد کو سیل شدہ پائپ لائن کے ذریعے دھکیلتا ہے۔ جیسے ہی پائپ لائن میں دباؤ بڑھتا ہے، پاؤڈر یا دانے دار مواد کو اٹھایا جاتا ہے اور پائپ کے ذریعے منتقل کیا جاتا ہے۔
 

کمپن کنویرز:
ایک ہلتا ​​ہوا کنویئر مواد کو پہنچانے والی گرت کے ساتھ منتقل کرنے کے لیے کمپن کا استعمال کرتا ہے اور اناج، مختلف ٹھوس، کھیت میں چننے والی سبزیاں، اور کھدائی شدہ چٹانوں جیسے مواد کے لیے مثالی ہے۔ اشتعال انگیزی اور مستقل حرکت کمپن سائیکلوں کے استعمال کے ذریعے مصنوعات کو آہستہ سے حرکت دیتی ہے۔ وائبریٹری کنویئر کی ہر شکل کا ایک مخصوص ڈیزائن ہوتا ہے جو اس کے فنکشن کو کان کنی کے لیے موزوں کرتا ہے جو کٹائی اور خوراک کی پیداوار کے لیے بنائے جانے والے سے یکسر مختلف ہوتا ہے۔

کامن کنویئر پارٹس

کنویئر میں ضروری پرزے ہوتے ہیں جو انہیں صحیح طریقے سے چلانے کے قابل بناتے ہیں۔ یہ پرزے اس بات پر منحصر ہوں گے کہ کس قسم کی پروڈکٹ کو منتقل کیا جا رہا ہے اور سسٹم کو کس طرح استعمال کیا جا رہا ہے۔ تاہم، ہر صنعتی کنویئر کے تین اہم حصے ہیں: